长庆油田分公司生产运行处「长庆油田改革最新消息」

来源:中国网

4月，春潮涌动的长庆油田千里油气区已是一片热火朝天忙上产的景象。兵马未动粮草先行这是颠扑不破的真理。与往年长庆油田一级库门前车水马龙的提送料车料相比，今年油田生产启动物资保供高峰期以来，这些站库没了往日的人来车往、机器轰鸣的忙碌景象。取而代之的是，一辆辆送料车辆拉满了物资从生产厂家送往生产一线。

截至今日，“物资直达”工作已经运行一年零五个月了。五百多个日日夜夜里，累计物资直达石油专用管、压裂支撑剂等物资117.5万吨，抽油机1327台，油田生产所需大宗物资的60%实现了“工厂到现场”物资直达。

“工厂到现场”物资直达了解一下

时间回到2017年8月，集团公司物资装备工作现场会对物资采供管理改革提出了战略性要求。长庆油田以油套管为突破口，探索推进“零库存”管理，推行油套管“工厂到井场”一站式配送，构建资源共享的新型储备体系这一工作思路得到了集团公司的大力支持，并以长庆油田为试点大力推行“工厂到现场”物资直达。

面对物资采供业务优化提升的重要时期，以往形成的以占有资源为主导的提前储备的物资储备供应体系，暴露出资金沉淀大、资源共享少、经济风险大等短板。老办法解决不了新问题、满足不了新要求，改革创新就成了唯一出路。2018年7月，长庆油田物资供应处、物资管理部整合为一家单位，该处领导深入谋划创新变革，走出了一条以“变”求解高质量发展之路。

“工厂到现场”物资直达即对油气田生产所需的大宗主要物资由供应商直接配送到生产现场，消除中间倒运环节提高物流和生产保供效率。

改革有阵痛但不改革就是长痛。阵痛是长庆油田物资供应处下属八个一级站库将会面临业务转型;是生产制造厂家要腾出精力做好物流链的后端建设;是各生产单位还存在“手中有粮心中不慌”的传统思维不愿意去改变。

面对“工厂到现场”推行道路上的种种障碍，长庆油田物资系统顶层设计、统筹规划，分类优化“工厂到现场”物资直达实施方式;搭建全过程管理的物资共享信息平台;面对工作性质转型的物资保供一级库，有的因地制宜建立物资实训基地，有的将转型为直达监管、质量监造等，进一步优化了人力资源配置;推出了“工厂到现场”物资直达、区域物流中心建设、全供应链精准管理的“三步走”战略规划。实现了传统采供的“三个转变”，即：采购过程由一单一采转变为框架采购按需下单;生产组织由多级设库转变为共享库存直达现场;结算方式由多份合同入库结算，转变为一份协议及时结算。

全供应链管理物资“淘宝”，你下单，我服务

“截止2018年12月31日，宝鸡石油钢管西安分公司已直达配送18.67万吨。目前通过VMI管理系统与ERP物资管理系统对接，长庆的物资需求我们可通过系统查询做到前瞻性生产储备，收到订单后第一时间组织物资发出，整个下单配送流程不超过72小时。”宝鸡钢管厂总经理助理李阳才如是说。

“工厂到现场”物资直达工作推行以来，物资系统工作人员积极转变思路，与上游生产厂家对接沟通，打破壁垒，不断改进各个环节，全面推行“框架协议 订单”运行程序，充分运用信息化管理方式，将ERP系统与VMI系统对接，做到数据共享，既便于物资管理人员实时了解厂家生产库存和近期发货情况，又利于厂家及时了解油田当前物资需求情况，以便及时排产。

物资需求单位只需在ERP提交需求订单，ERP系统将订单推送至厂家，厂家VMI系统中会创建“领料申请单”并组织配送至指定站点。车辆运输过程通过APP软件实现定位跟踪，货物现场通过手机APP软件扫描完成验收，完成直达物资验收后，厂家与长庆油田物资供应处每月开票结算。加上72小时到达现场的配送管理规定，石油专用管等重点关键物资货到现场的时间由原来的15-20天缩短为现在的3天，生产保供效率大幅提高。

“工厂到现场”的运行，一改以往七大类油田通用物资需要进入各级库房层层倒运的方式，库存物资数量下降45%，仓储配送费用下降37.7%，累计节约成本9892万元。也倒逼生产厂家延伸物流供应链，完成加工制造企业的“制造 服务”的转型升级，实现了互惠互利的双赢。

“ABC”供应商评级法，你过硬，我免检

质量检验是杜绝不合格物资进入油田生产领域的一道重要关口，在推行“工厂到现场”物资直达后，物资质量检验成为制约物资直达效率的一道瓶颈。

为了突破瓶颈，匹配物资直达速度，在“工厂到现场”的运行模式下，长庆油田建立起生产方自检、物资抽检、驻厂监造检验的“三位一体”质量检控体系和“数量、批次、合格证、监造检验报告”四对口的物资出厂发运、物资现场验收机制，突出对“工厂到现场”直达模式关键环节、重点工序的监造检验。在物资质量检验中，从最初物资到达站库然后报检再出具检验报告单，转变为驻生产厂家检验，统一检验标准，相互监督制约，共用检验结果，使得物资供应质量全面受控，直至推行“ABC”供应商评级法，使检验周期大幅缩短，石油专用管等重点关键物资检验周期平均缩短2至3天/批。

未来变革，春风里激流勇进谱华彩

时间飞速流逝，伴随着“工厂到现场”物资直达工作的进一步推广，2019年长庆油田物资采供系统面临着一场重大的变革：

2019年长庆油田新增直达物资品种3种，物资直达现场覆盖12个采油厂、6个采气厂、陇东、陕北石油预探、评价项目部，配送厂家共6家。

2019年区域物流中心建设将在全油田规模推广。将现有公司一级库、厂处级二级库、作业区三级库及井区针簸库的四级储备整合为公司一级区域物流中心和厂处二级区域物流中心。预计两级区域物流中心全部建成后，长庆油田库房总数量将减少60%，物资库存将下降50%，长庆油田物资系统的运行效率和效益进一步提升。

2019年将分步推进现有仓储资源的标准化、智能化、机械化升级改造。

2019年要进一步完善现有物资信息管理平台的功能，建成“长庆油田物资采供储协同管理平台”，实现公司各单位间的物资信息共享。

2019年将围绕采、供、管一体化运行新模式，按照全供应链过程精准管理的要求，对计划编制、采购组织、生产制造、物流配送、验收结算等各关键环节的组成因素进行认真辨识，修订完善现行的管理制度和流程。

“工厂到现场”物资直达带来的物资采供系统颠覆性变革正是进行时，供应管理新模式的画卷正在逐渐呈现，全体物资人将在油田二次加快发展的春风中激流勇进，谱写华彩。( 方圆 黄丽琼)