美的集团数字化转型之路「美的集团多元化路径」

本报记者 翁榕涛 童海华 广州报道

随着5G、AI、边缘计算的快速发展，全球范围内正掀起一场对工业互联网加速布局的浪潮，美的集团等制造业巨头也进行入局，推出了自己的工业互联网平台。

自去年10月发布工业互联网平台M.IoT之后，近日，美的集团对外界正式展示了公司工业互联网和数字化转型的进展，首次展示了位于广州市南沙区的美的工业互联网加持的首家智慧工厂，分享了MideaM.IoT服务于行业升级转型的实例。

美的M.IoT工业互联网平台要实现的不仅仅是数字化支撑，还是更深度的业务变革。美的集团副总裁张小懿告诉《中国经营报》记者：“我们在南沙工厂试验完之后，今年要在美的集团进行全面的数字化推广，我们把集团每个环节在运行的数据收集出来，把设备数据、产品数据全部收集上来，形成数字化的美的，有数据后可以不断建模进行计算优化，从而实现降本增效。”

8年已投入上百亿元

近年来，国家《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等一系列政策的密集出台，让制造业数字化转型的热度持续不减。美的的数字化转型之路始于2012年，至今8年，投入已超过100亿元，据悉2019年下半年还将继续追加。

2018年10月，美的集团发布自家的工业互联网平台Midea M.IoT，主要凭借“制造业知识、软件、硬件”等技术优势，目前已应用于美的集团内部多家工厂，而且开始对外输出，服务更多企业转型升级。

首个引入美的工业互联网Midea M.IoT的是美的空调广州南沙智慧工厂。美的集团方面的数据显示，在进行工业互联网改造后，南沙智慧工厂原材料和半成品库存减少八成，自主开发的注塑平面库自动配送系统让物流周转率提升2～4倍，品质提升17%，整体制造效率提高44%，空调内销交付周期实现由过去20多天到最快3天，外销交付周期缩短至24天。

记者参观该工厂发现，超过4万平方米的厂房中，各类工业机器人在自动化生产线、注塑、立体库等环节运行，取代了人力劳动，生产线上仅有的部分工人主要负责操作机器和机器维修。工厂相关负责人告诉记者：“以注塑智能生产区为例，一台机器人可以减少雇佣22个工人。”

（美的空调广州南沙智能工厂的工业机器人）

据了解，南沙智慧工厂自启动工业互联网改造以来，自动化率从5%上升至65%，工人数量从6000多名减少为3000多名，剩下的工人也不再只是进行重复性劳动，相反需要学习如何操作复杂的工业机器人，对其学习能力提出了更高要求。

美的集团近年来开展数字化2.0、工业互联网等数字化转型。张小懿认为：“美的集团未来数字化的展望还包括拥抱ABC、推进IoT以及进行业务变革，实现数据驱动、降本增效和经营提升。”

据了解，通过工业互联网改造，对全价值链端到端的数据进行全面拉通后，接下来美的集团还将上线“个性化C2M客户定制”。美的集团相关负责人告诉记者，该项服务预计在今年10月1日上线，用户可以任意订购自己想要的空调，包括样式、参数以及各类功能等，订单数量从1～10000万台之间不等。

对外输出数字化转型方案

相关数据统计显示，从2013年至2018年，我国工业互联网市场的年复合增长率大约为18%，预计到2020年市场将达到6929.12亿元的规模。

实际上，工业互联网平台是工业云平台的延伸发展，以“设备物联 分析”或“业务系统互联 分析”的简单场景优化应用为主。工业互联网平台作为新型制造系统的数字化神经中枢，在制造企业转型中发挥核心支撑作用。

作为美的集团旗下云计算技术和服务提供商，深圳美云智数科技有限公司（以下简称“美云智数”）在基于美的集团的应用基础上，对外输出智能制造解决方案。

美云智数总裁谷云松表示：“目前美云智数是中国最全面智能制造解决方案的提供商，美云对客户需求的探索从计划端开始，一直贯穿到指导执行端。”

以电动工具厂商宝时得科技(中国)有限公司为例，美云智数为其计划、生产、采购等供应链端的核心业务进行数字化转型。美的集团方面的数据显示，最终实现宝时得人员效率提升41%、流程周转率提升27%、采购及时定价率提升98%、采购管理及效率提升51%、计划排程效率提升20%，插单率降低10%。

利用工业互联网平台进行数字化转型的关键词在于“转型”，而不仅仅是“数字化”。由于工业场景极其复杂，工业本身又是一个重视经验积累的行业，业内人士认为，如何实现平台的适用性和快速复制将成为工业互联网平台在竞争中制胜的关键。

谷云松告诉《中国经营报》记者：“公司成立2年多，已经服务涵盖20多个行业领域的150多家客户，汽车领域的一汽、上汽，地产里面的万科、恒大等，还有体育用品的李宁、安踏，以及家电行业等等，都是我们的客户。去年营收达到3亿多元，复购率为85%，今年公司的业绩目标是4亿元以上。”

（编辑：赵毅 校对：颜京宁）